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贵州冰箱门环戊烷发泡机

  发布时间:2020-08-12 17:14:31 点击率:   

冰箱聚氨酯发泡基础知识
1、箱体发泡工艺参数
原料温度:(25±5)℃          原料比例:ISO/POL=1.18±0.03 
灌注压力:(12~15)Mpa        模具温度:箱体发泡灌注工艺参数表
预热烘道温度:45~55℃          模具水温:42~52℃
预热箱体温度:(40±5)℃      灌注量:见工艺参数表
灌注流量:(750±5)g/s
熟化时间:1200~1800S,具体见箱体熟化时间工艺参数表要求

2、门体发泡工艺参数
原料温度:(25±5)℃          原料比例:ISO/POL=1.18±0.03
灌注压力:(12~15)Mpa        模具温度:详见门体发泡灌注工艺参数
烘道温度;详见门体发泡灌注工艺参数表     熟化时间:≥480S
灌注流量:(250±3)g/s
灌注量:见工艺参数表

3、预混站工艺参数
环戊烷混合比例:CP∶B=(12.5~15)∶100
环戊烷输送管道压力:(0.2~0.5)MPa   Cp、B混合压力:(3.0~5.0)MPa
白料密度:1.04g/cm3                                    黑料密度:1.24g/cm3

4、发泡设备参数
平台料罐气压:(0.2~0.3)MPa       灌注前枪头高压循环时间:3S
流量、比例预报警上、下限:2%,停机报警上下限:±3%

5、手工检料参数

序号 项目 参数要求 序号 项目 参数要求
1 环境温度(℃) 常温 6 原料比例(ISO/POL) (1.20±2%)∶1
2 黑白料料温(℃) 25 7 乳白时间(S) 13±2
3 组合聚醚:环戊烷 100∶13.8 8 凝胶时间(S) 72±6
4 搅拌器转速(rpm) 3000~3200 9 不粘时间(S) 95±15
5 搅拌时间(S) 9~10 10 自由泡密度(kg/m3 23.8±1
 

6、枪头小样参数
小样灌注量:(300~600)g                乳白时间:(12±2)S
凝胶时间:(箱55~65,门48±3)         失粘时间:(80~100)S
枪样密度:(24±0.5)kg/m3   泡孔质量:均匀、细密,泡孔无粗大、偏长、纤维状

7、发泡箱体首检要求
1)发泡箱体称重合格
2)发泡箱体不能有假满,泡孔均匀细密,泡孔粗大偏长、泡孔成纤维状都属于不合格
3)内胆、层条不能有影响外观的折痕
4)层条不能有空泡
5)内胆不能有白口、开裂、油污
6)内胆、侧板、后板不能有较大面积的离泡
7)前顶板、中盖板、下横条、侧板、后板、内胆不能有凹花、划花、脱漆、拉胆
8)后板、侧板不能有明显凹凸现象
9)箱体不能有影响外观和装配的泡迹,出水咀处无泡塞、折、损、变形
10)箱体插座、电源线、铜管等不能有折、损
11)箱体与顶盖板左右边离缝≤1mm
12)电器盒不能有变形、损伤、白口
13)前顶板、中盖板、下横条不能出现倾斜和叠级,前顶板、中盖板离缝不能超过0.5mm,下横条离缝不能超过0.8mm
14)前顶板、中盖板、下横条与侧板前翻边不平度不超过0.5mm
15)前顶板、中盖板、下横条凹陷程度不超过1.2mm
16)抽屉、层架试装合格,发泡箱体尺寸符合要求

8、发泡门体首检要求:
1)发泡门体称重合格,门体24小时冷冻试验合格
2)门体内泡料分布均匀,发泡后无假满、空泡,泡孔均匀细密,无粗大、偏长和纤维状
3)门拉手、定位板与面板离缝≤0.2mm,R位离缝≤0.3mm
4)发泡门体角离≤0.5mm
5)定位板变形≤0.6mm,倾斜≤1mm
6)门胆边与面板离缝≤0.5mm
7)门体(冷门)四角不平度≤0.6mm
8)门面板不能有凹花、泡迹、泪油、热转印脱落或损伤等现象
9)塑料件不能有开裂和明显白口,损伤现象。
10)试装门搁架松紧适中
11)门封槽宽度尺寸(5.0~6..0)mm
12)发泡门体尺寸符合要求
13)打孔观察门体四角无空泡现象





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